AMS 4972 Ti 8Al 1Mo 1V Barre de titane Dia45*3000mm Pour le stock aérospatial en vente

AMS 4972 Ti 8Al - 1Mo - 1V Bar de titane Dia45*3000mm Pour le stock aérospatial en vente.

Les barres, fils et anneaux en alliage de titane,8Al - 1Mo - 1V,traités thermiquement par solution et stabilisés ((Composition similaire à la norme UNS R54810).

AMS 4972 Ti 8Al - 1Mo - 1V,Cette spécification couvre un alliage de titane sous forme de barres, de fil, d'anneaux soudés par flash jusqu'à 4 000 pouces (101,60 mm),en diamètre ou en distance minimale entre les côtés parallèles, ainsi que des pièces pour anneaux soudés à la combustion électrique ou pour des articles de toute taille.

Application du projet
Cet alliage a été utilisé typiquement pour les pièces nécessitant une résistance allant jusqu'à 800 °F (427 °C), mais son utilisation ne se limite pas à de telles applications.

Avantages

La densité du titane est de 4,506-4,516 g/cm3, le point de fusion est de 1668, le point d'ébullition est de 3535.excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion, une résistance spécifique élevée et des caractéristiques de résistance à haute température, de sorte que la barre de titane est disponible produit, et certifié à Medical (ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3), Aerospace (AMS 4972,AMS 4928: les produits de baseLa production en stock est alignée sur les normes ASTM, AMS et ISO avec d'autres normes disponibles sur commande.

                                                                  produits chimiques Composition en %

Propriétés de traction

1.à température ambiante, déterminée conformément à la norme ASTM E8/E8M, avec une vitesse de déformation fixée à 0,005 pouces/min (0,005 mm/mm/min) et maintenue dans une tolérance de ±0,002 pouces/min (±0.La taille de l'écran est de 0,02 mm/mm/min0,2% de déformation de rendement compensée.

Propriétés de traction à température ambiante

2. à 800 °F (427 °C), déterminé conformément à la norme ASTM E21 sur des échantillons chauffés à 800 °F ± 10 °F (427 °C ± 6 °C), maintenus à chaud pendant 20 à 30 minutes avant l'essai,et testé à 800 °F ± 10 °F (427 °C ± 6 °C).

Propriétés de traction à 800 °F (427 °C)

La pratique de la fusion
L'alliage doit être fondu à plusieurs reprises; la première fusion est effectuée par électrode sous vide, électrode non consommable, feu à froid par faisceau d'électrons ou feu à froid par arc de plasma.La ou les fondements suivants doivent être réalisés à l'aide de la pratique de la remelting à l'arc sous vide (VAR).Les ajouts d'alliages ne sont pas autorisés dans le cycle de fusion final.

Traitement thermique par solution
chauffage à une température comprise entre 1650 et 1700 °F (899 et 927 °C) ou entre 1800 et 1850 °F (982 et 1010 °C),maintenir à la température sélectionnée à ± 25 °F (± 14 °C) pendant 60 minutes ± 5 minutes, et refroidit à une vitesse équivalente à celle d'un refroidisseur d'air ou plus rapide.

Nous avons une large gamme de barres de titane, y compris une ligne commerciale complète et une barre de titane médical.Les barres de titane sont toutes disponibles.Il peut être fourni dans les longueurs requises et précises.