Les tubes soudés en titane ont généralement les quatre méthodes de traitement suivantes :
1. Tuyau en titane soudé par feuille : par rapport au type "crevette" multi-fentes, le tuyau en titane a moins de soudures, mais le processus de tôle est plus compliqué, nécessite beaucoup de moules, consomme plus de matériaux et de processus, et les soudures La résistance à la corrosion est également affecté et l'apparence n'est pas idéale.
2. Tube en titane de type multi-soudure (communément appelé type "taille de crevette") : sa technologie de traitement est compliquée.Habituellement, le tube est découpé en ouvertures obliques multi-sections, soudé ou formé en matériaux dépliés multi-sections sous la plaque, puis roulé et soudé.La méthode a beaucoup de matériaux restants et une grande quantité de soudures.Parce que la soudure réduira considérablement la résistance à la corrosion, il est facile de fuir et l'apparence n'est pas bonne.La surface intérieure est une surface pliée, ce qui augmente la résistance de transmission du pipeline et augmente la corrosion par érosion du dos et réduit la durée de vie.
3.Tuyau soudé en titane estampé: L'apparence de ce tuyau en titane ne semble pas être différente de celle du tuyau en titane fabriqué par poussée, mais le processus de traitement consiste à estamper l'ébauche du tube dans la matrice de poinçonnage.Pendant le processus de formage, l'arrière du tuyau en titane est tiré et forcé de tirer l'arrière.Mince, la paroi interne du tube est épaissie sous pression, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale ou des plis, et l'arrière du tube en titane est sujet à l'érosion et à la corrosion pendant l'utilisation.Parce que la paroi arrière est mince et sujette à des dommages prématurés, la durée de vie globale du tube est considérablement réduite.
4. Tube en titane moulé : bien qu'il s'agisse d'un tube en titane sans soudure, l'épaisseur de paroi (au moins 5 mm) et l'épaisseur de paroi du tuyau (2 mm ~ 4 mm) ne peuvent pas correspondre, augmentant ainsi la résistance de transmission, et la finition de surface est médiocre.Plus important encore, il existe un grand nombre de défauts internes tels que les pores causés par la fabrication qui affectent gravement la résistance à la corrosion et la durée de vie.
Les tubes en titane ci-dessus sont loin de répondre aux exigences actuelles, et l'avènement des tubes en titane push-made est rapidement accepté et bien accueilli par les utilisateurs car les tubes en titane push-made ont leurs propres caractéristiques.
Le traitement du tube soudé au titane utilise le tube en titane sans soudure comme ébauche.Sur la machine d'extrusion poussée spéciale, l'ébauche avec le diamètre du tuyau inférieur au produit fini est utilisée pour le moulage par extrusion.Pendant le processus de formage, l'ébauche de tuyau se dilate.L'analyse des contraintes montre que la contrainte dans différentes parties est différente, mais sous compression bidirectionnelle, à savoir compression axiale, compression radiale et tension circonférentielle, la contrainte est toujours en tension.