50% Lye Échangeur de chaleur primaire Approximativement 165°C Dans l'industrie de l'évaporation de soude caustique solide

Échangeur de chaleur primaire à 50% de lessives Approximativement 165 °C dans l'industrie de l'évaporation de soude caustique solide

L'échangeur de chaleur primaire à 50% est un composant crucial dans les sections à haute température,nécessitant non seulement une résistance à haute température et à haute pression, mais aussi une résistance à des températures atteignant environ 165°C et à des pressions d'environ 0L'échangeur de chaleur est conçu avec des tubes intérieurs et extérieurs en nickel.utilisant une technologie d'échange thermique en quatre étapesCette conception répond non seulement aux exigences strictes des opérations à haute température, mais assure également le fonctionnement sûr et stable de l'unité d'évaporation.

Principales caractéristiques:

• Première étape:L'étape initiale de l'échangeur de chaleur est conçue pour absorber la chaleur dans les régions à grands gradients de température.d'une épaisseur de paroi de coque et de tube de 2La plaque du tube est soudée pour une durabilité accrue.

• Deuxième à quatrième étapes:Ces étapes sont axées sur l'absorption de la chaleur dans les zones avec des gradients de température plus faibles.utilisant un procédé de fabrication d'expansion initiale suivie d'une soudure.

La sortie de l'unité d'évaporation a une fraction de masse de 48,5%, avec une température de sortie de 158°C. Après avoir passé par l'échangeur de chaleur, la température descend à environ 115°C.Notre échangeur de chaleur à coque et à tube mixte fonctionne sans heurts depuis plus de 5 ans, sans aucun cas de fuite de liquide pendant cette période.

Spécifications de l'échangeur de chaleur primaire à 50% Lye

• Matériau:Nickel pour les tubes internes et externes.
• Température de fonctionnement:Approximativement 165°C.
• Pression de fonctionnement:Environ 0,8 MPa.
• Technologie d'échange de chaleur:Échange thermique en quatre étapes.
• Première étape:Échangeur de chaleur à double tube et à double coque d'une épaisseur de paroi de 2,0 mm.
• Deuxième à quatrième étapes:Échangeur de chaleur à flux unique d'une épaisseur de paroi de 1,2 mm.
• Processus de fabrication:Expansion initiale suivie de soudage.
• Résultats:Fraction de masse de 48,5%, avec une température de sortie de 158°C, réduite à environ 115°C après échange de chaleur.
• Durée de vie opérationnellePlus de 5 ans sans aucune fuite de liquide.

Rôle dans l'évaporation du soda caustique

L'échangeur de chaleur primaire à 50% de la lessive joue un rôle essentiel dans l'industrie de l'évaporation du soda caustique solide, facilitant le transfert de chaleur entre les fluides pour concentrer la solution de soda caustique.Conçus pour fonctionner sous des températures et des pressions élevées, il est fabriqué à partir de matériaux résistant à la nature corrosive de la solution de soude caustique.

Dans ce cas précis, le nickel est choisi pour les tubes intérieurs et extérieurs en raison de son excellente résistance à la corrosion et de ses performances à haute température.La technologie d'échange thermique en quatre étapes permet un transfert de chaleur efficace, même dans des environnements avec des gradients de température variables.

La première étape absorbe efficacement la chaleur dans les régions où les différences de température sont importantes, en utilisant un échangeur de chaleur à double tube et à double coque d'une épaisseur de paroi de 2,0 mm.Les étapes suivantes traitent des zones avec des dégradations plus petites à l'aide d'un échangeur de chaleur à flux unique avec unépaisseur de paroi de 0,2 mm.

L'échangeur de chaleur primaire à 50% est principalement utilisé dans les industries qui nécessitent des opérations à haute température et haute pression, en particulier celles impliquant des solutions caustiques.

1. Fabrication de produits chimiquesPlus précisément dans la production de soude caustique (hydroxyde de sodium), où des échangeurs de chaleur sont utilisés dans le processus d'évaporation pour concentrer la solution de lis.

2. Industrie pétrochimique:Pour les procédés impliquant la manipulation de fluides corrosifs à haute température, comme dans la production de divers produits chimiques et intermédiaires.

3. Industrie de la pâte et du papier:Dans le processus de caustification où la lessive est utilisée dans le traitement et la valorisation des produits chimiques utilisés dans la transformation de la pâte à papier.

4. L'industrie textilePour la transformation et le traitement des tissus, lorsque la soude caustique est utilisée dans la mercérisation, un procédé de traitement pour améliorer l'absorption des colorants et la résistance des tissus.

5. Industrie alimentaire et des boissons:Dans les procédés où des solutions caustiques sont utilisées pour le nettoyage et le traitement des équipements, nécessitant des échangeurs de chaleur robustes et résistants à la corrosion.

6. Industrie pharmaceutique:Lorsque des solutions caustiques sont utilisées dans divers procédés de nettoyage et de synthèse, nécessitant un équipement capable de gérer des températures et des pressions élevées.

Ces industries s'appuient sur de tels échangeurs de chaleur pour une gestion thermique efficace, sûre et fiable de leurs processus.

En résumé, l'échangeur de chaleur primaire à 50% de lessives est bien conçu pour répondre aux exigences de l'industrie de l'évaporation de soude caustique solide.Sa conception et les matériaux choisis assurent un transfert de chaleur efficace et une résistance à la corrosion par contrainte, avec une fiabilité prouvée sur plus de cinq ans de fonctionnement sans incident de fuite de liquide.